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控制塑料軟包裝色差的六大方法—油墨
文章來(lái)源：未知 發(fā)布日期:2021-01-05 10:25 文章作者：admin
塑料包裝行業(yè)，印刷產(chǎn)品墨色一致是基本要求，同時(shí)也是一個(gè)難題。如果外包裝外觀(guān)存在差異，勢必會(huì )影響消費者的感官，甚至導致消費者質(zhì)疑產(chǎn)品質(zhì)量。那么導致印刷色差的原因是什么呢？又要如何控制？下面，巨人包裝有限公司來(lái)為您揭秘。
產(chǎn)品質(zhì)量好壞，原材料是關(guān)鍵。油墨作為塑料包裝袋印刷的主要原料，對于印刷完成后是否有不色差起著(zhù)決定性作用。
不同批次的油墨，一般都會(huì )存在誤差，甚至同批次油墨，也很難保證顏色完全相同，這就很好解釋?zhuān)瑸槭裁从∷⒊龅陌b產(chǎn)品存在色差了。
那么如何解決由于油墨導致的色差呢？
一、控制油墨本身質(zhì)量
如果油墨本身色相偏差太大，就很難通過(guò)其他方法來(lái)控制色差。因此巨人包裝有限公司優(yōu)選質(zhì)量穩定、色相沒(méi)有偏差的油墨，對于同一批次的印刷產(chǎn)品，堅持使用同一批次油墨（對于客戶(hù)臨時(shí)需求，也會(huì )盡力滿(mǎn)足），尤其是印刷層次版時(shí)，一次性調足專(zhuān)色墨，保證油墨一致性。
此外，巨人包裝有限公司還會(huì )通過(guò)油墨供應商提供的資料，對油墨顏色、著(zhù)色力、粘度、耐光性、耐熱性等技術(shù)指標進(jìn)行檢測，確保油墨質(zhì)量合格后，才會(huì )應用到產(chǎn)品生產(chǎn)中。
二、少量多次用墨
一次性加墨量過(guò)大，導致油墨長(cháng)時(shí)間暴露在空氣中，會(huì )因為氧化作用而變得陳舊，例如紅色會(huì )變成暗紅色，黑色會(huì )帶灰調。這種情況在上墨量少的圖案中尤為明顯。
因此，巨人包裝有限公司在印刷過(guò)程中，一般選擇少量多次添墨，每次加到油墨槽中的墨量少一些，以保持經(jīng)常添加新墨。
同時(shí)，巨人包裝有限公司在印刷過(guò)程中還會(huì )嚴格控制所用混合溶劑的揮發(fā)速度，避免因溶劑揮發(fā)過(guò)快，導致油墨轉移率降低，進(jìn)而導致包裝產(chǎn)品出現色差。
另外，在制作之前，巨人包裝有限公司會(huì )確定標準樣和極限樣，注明色差允許范圍，用專(zhuān)業(yè)方法檢查首樣，確定有效的色差評價(jià)方法，聘請經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，加強技術(shù)人員管理，減少因人為因素造成的誤差。不因色差，讓我們的合作出現誤差，是我們一直以來(lái)的服務(wù)宗旨。
一握巨人手，永遠是朋友！
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