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如何保證鋁箔袋的熱封強度？
文章來(lái)源：巨人包裝 發(fā)布日期:2023-08-15 15:05 文章作者：巨人包裝小編
鋁箔袋是食品包裝常見(jiàn)的材質(zhì)，具有機械性能好、存儲時(shí)間長(cháng)、保鮮留香等優(yōu)點(diǎn)，深受消費者喜愛(ài)。熱封強度是衡量鋁箔袋質(zhì)量的重要指標之一，一旦熱封強度出現問(wèn)題，很可能會(huì )導致破袋，影響產(chǎn)品質(zhì)量。今天從影響熱封強度的因素入手，分析如何保證鋁箔袋的熱封強度。
一、原材料
原材料是鋁箔袋粘合層的載體，材質(zhì)質(zhì)量不好或者不合適，會(huì )嚴重影響熱封強度。一方面是原鋁箔的表面油污，會(huì )削弱粘合劑與原鋁箔之間的粘接力。另一方面，熱封強度還與原鋁箔的金屬成分及表面光度不夠都影響熱封強度。鋁箔袋生產(chǎn)選用的不同包裝材料，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)需要的熱封參數也大不相同，務(wù)必要結合實(shí)際生產(chǎn)需要、產(chǎn)品包裝性能要求，切實(shí)可靠地調整熱封參數。
二、粘合劑
粘合劑方面一粘合劑是含有溶劑的特殊物質(zhì)，它在一定工藝條件下涂布在原鋁箔的暗面，經(jīng)過(guò)烘道烘干形成粘合層，對產(chǎn)品的熱封強度起著(zhù)決定性作用。
因此，除了控制粘合劑質(zhì)量之外，也要注意涂布速度和控制烘道溫度。如果涂布速度過(guò)快，烘道溫度過(guò)高，會(huì )使涂膜表面溶劑揮發(fā)過(guò)快,造成膜內溶劑的殘余，涂膜干燥就不夠充分，這樣就會(huì )影響產(chǎn)品的熱封強度。
三、冷卻過(guò)程
鋁箔袋熱封后的冷卻過(guò)程也需留神，當用較低溫度對剛剛熔融熱封后的焊縫進(jìn)行定型時(shí)，有可能會(huì )因為冷卻不良也會(huì )導致鋁箔袋熱封強度降低，還會(huì )影響焊縫的外觀(guān)平整程度，出現不合格品。一般的，鋁箔袋冷卻不良多有可能是因為熱封壓力不夠、冷卻水循環(huán)不暢、水溫太高或冷卻不及時(shí)等造成。
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四、熱封條件
熱封溫度是影響熱封強度的重要因素。溫度太地的話(huà)，粘合層與pvc膠片之間的粘接便不牢固。如果溫度太高，又會(huì )使藥品受影響。所以，合理的熱封溫度一般為150°C~160^C之間。
要想達到理想的熱封強度，就需要設置一定的熱封壓力。如果壓力不足，就不能使鋁箔袋品的黏合層與pvc膠片充分貼合熱封，因此不能達到良好的熱封效果。
熱封時(shí)間也會(huì )影響熱封強度。一般情況下，在相同的熱封溫度與壓力下，長(cháng)一點(diǎn)的熱封時(shí)間可以使熱封部位封合得更加牢固完善。能更好地達到預期的熱封強度。如果熱封時(shí)間太短，就會(huì )使黏合層與pvc膠片之間熱封不充分。為此，國家標準規定了科學(xué)的熱封時(shí)間為1s。
五、盛放產(chǎn)品
鋁箔袋需要盛裝的產(chǎn)品同樣會(huì )影響鋁箔袋的熱封強度。譬如，當鋁箔袋用于包裝細小粉末狀產(chǎn)品時(shí)，容易在盛裝時(shí)沾在鋁箔袋封口處，此時(shí)就需要合理根據包裝的產(chǎn)品調整生產(chǎn)所需的包裝材料和鋁箔袋內層材料厚度，以此保證并提高鋁箔袋的熱封強度。
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